廣元攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步（bù）電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定（dìng）子磁（cí）場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子（zǐ）上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒（méi）有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通（tōng）電機的經（jīng）濟運行範圍（wéi）一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數（shù）曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而（ér）且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機（jī）在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功（gōng）率，在保（bǎo）證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場（chǎng）合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行（háng）時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對（duì）一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數（shù）高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁（cí）體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采（cǎi）用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益（yì）即可！

9. 永磁電（diàn）機的（de）起動有自（zì）己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采（cǎi）用直（zhí）接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大（dà）的情況（kuàng）下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。