廣（guǎng）州攪拌機專用電動機（jī）

永（yǒng）磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的（de）設計，可使其（qí）工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效（xiào）率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以（yǐ）保（bǎo）證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負（fù）載（zǎi）的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率（lǜ）因數（shù）也（yě）可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功（gōng）率因（yīn）數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要（yào）求小機座號，做大功率的場（chǎng）合（hé），具有普通電（diàn）機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是（shì）增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效（xiào）率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容（róng）量，永磁電機功率因數（shù）和效（xiào）率都（dōu）較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設（shè）備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因（yīn）為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可（kě）以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅（qū）動的（de）軟起（qǐ）動（dòng）方式。