貴港粗（cū）紗機專（zhuān）用電動機（jī）

永磁同步電（diàn）機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電（diàn）機相比（bǐ），永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電（diàn）機稍（shāo）高，比（bǐ）如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可（kě）以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功（gōng）率（lǜ）因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁（cí）鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉（zhuǎn），因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電（diàn）機效率基本不低於額（é）定（dìng）效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機（jī）在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積（jī）可以（yǐ）做的比普（pǔ）通電機小，重量可（kě）以輕（qīng）。這在一些要求小機座號，做（zuò）大（dà）功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起（qǐ）動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用（yòng）高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很（hěn）明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而（ér）且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土（tǔ）永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電（diàn）機不可（kě）以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動（dòng）的軟起動方（fāng）式。