貴港各類攪拌機專用電動機製（zhì）造（zào）及再製（zhì）造（zào）

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因（yīn）數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率（lǜ）因數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應（yīng）用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上（shàng），體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些（xiē）要（yào）求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發（fā）揮了不（bú）錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前（qián）景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點（diǎn）是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這（zhè）個方（fāng）麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己（jǐ）的特點。永（yǒng）磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。