桂林各類車床專用電動機製造及再（zài）製造

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大（dà）量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正（zhèng）常運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電（diàn）機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線（xiàn）下降很快，運行（háng）效率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率（lǜ），效率曲（qǔ）線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定（dìng）負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功（gōng）率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保（bǎo）證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機（jī）為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就（jiù）可（kě）以適（shì）當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且（qiě）機座號做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造（zào）成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此（cǐ）外（wài），我司也可以采用能（néng）源（yuán）合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永（yǒng）磁（cí）電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。