貴州各類風機水泵專用電機（jī）製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計（jì），可使其（qí）工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功（gōng）功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別（bié）是運（yùn）行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常（cháng）運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的（de）效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載（zǎi）的範（fàn）圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機（jī）轉子上應（yīng）用了稀（xī）土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般（bān）是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動（dòng）轉（zhuǎn）矩（jǔ）要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低（dī），效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源（yuán）的（de）浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因（yīn）為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前（qián）景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在（zài）轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管理模式與（yǔ）用（yòng）戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投（tóu）入，隻需分享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。