固原各類球磨機專用電動機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等（děng）設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高（gāo）。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和（hé）功率因數很低。而（ér）永磁（cí）電機的（de）經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積（jī）小，重量（liàng）輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達（dá）2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動（dòng）永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備（bèi），起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負（fù）載率（lǜ）很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達（dá）不（bú）到，而（ér）是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采（cǎi）用直驅（qū），省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講（jiǎng），這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也（yě）可以做的很高，節能前（qián）景很（hěn）好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁（cí）體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這（zhè）個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行（háng）合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率（lǜ）的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永（yǒng）磁電機，在變（biàn）壓（yā）器（qì）容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。