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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉速。轉速較普通電(diàn)機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應(yīng)電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以通過(guò)合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單(dān)位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於(yú)轉子(zǐ)上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運(yùn)轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通(tōng)電(diàn)機高的多。
4. 具(jù)有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電機的經濟運行(háng)範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機(jī)的(de)經濟運行(háng)範(fàn)圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額(é)定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近(jìn)效率(lǜ)迅速下降,能效低(dī)至(zhì)30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可以達到(dào)0.9以(yǐ)上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子(zǐ)上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積(jī)可以做的(de)比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達(dá)到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩(jǔ)永磁(cí)同步電(diàn)機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用普通電機的(de)設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機(jī),但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速(sù)高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而(ér)永磁電機(jī)可以把極數做(zuò)的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直(zhí)驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高(gāo),效率也可以(yǐ)做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成(chéng)本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使(shǐ)用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻(zhī)需分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特(tè)點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的永磁電(diàn)機(jī)一般采用直(zhí)接(jiē)起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動(dòng)的軟起動方式。