鶴壁各類攪拌機專（zhuān）用電（diàn）動機製造及再製造（zào）

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電（diàn）機在正常運（yùn）轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用（yòng）永磁電機（jī），可以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率（lǜ）較普通電機高的多（duō）。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電（diàn）機的效（xiào）率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低（dī），效率和功率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小（xiǎo），重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規（guī）格（gé）甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很（hěn）低；再者就是增大容（róng）量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這（zhè）樣可以提高效率（lǜ）。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的（de）稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了（le）製造成（chéng）本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠（huì）民（mín）政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式（shì）與用（yòng）戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起動（dòng）方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變（biàn）壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起動。否（fǒu）則（zé），建議采用變頻（pín）器驅（qū）動的軟起動方式。