衡陽各類拋（pāo）光機專用電機製造及（jí）再（zài）製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率（lǜ）因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應（yīng）電流（liú）減小，因此功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率（lǜ）補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數（shù）曲線下降很快，運（yùn）行（háng）效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而（ér）普通電（diàn）機在35%額定（dìng）負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做（zuò）的比普通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在（zài）一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情（qíng）況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時（shí），負載率很（hěn）低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來（lái）的事。而永磁電機（jī）可以把（bǎ）極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低（dī），可以對一些（xiē）設備采用直驅（qū），省去減速（sù）設施，從節能的（de）角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本（běn）。在這個方（fāng）麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策（cè）對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管（guǎn）理模式與（yǔ）用戶（hù）進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓（yā）起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器（qì）容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。