河源（yuán）各類拋（pāo）光機專用電機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高，比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍（wéi）一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不（bú）僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而（ér）且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲（qǔ）線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做（zuò）的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功（gōng）率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者就是增（zēng）大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率（lǜ）很低，效率（lǜ）和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由（yóu）於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計（jì）和安裝工藝（yì）複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這（zhè）個（gè）方麵，國家（jiā）為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進（jìn）行（háng）補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般采用直（zhí）接（jiē）起動的方式。大功率（lǜ）的（de）永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。