賀州各類磨邊機專用電（diàn）動機製造及再（zài）製造

永磁同步電（diàn）機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電（diàn）機有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電（diàn）機，可（kě）以省去無功功率補償器等（děng）設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因（yīn）數（shù）曲線（xiàn）下降（jiàng）很（hěn）快（kuài），運行效率和功率因數（shù）很低。而永（yǒng）磁電機的（de）經濟運行範圍遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍（bèi）數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯（cuò）的效果（guǒ）。原來（lái）采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高（gāo），而且（qiě）機座號做的很大，功（gōng）率很小（xiǎo），這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以（yǐ）做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了（le）製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民（mín）政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難（nán），轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可以直接起（qǐ）動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。