淮安織布機專用（yòng）電（diàn）動機製造及再（zài）製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永（yǒng）磁電機在（zài）正（zhèng）常運（yùn）轉時，轉子轉速和（hé）定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因（yīn）數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁（cí）電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效（xiào）率和（hé）功率（lǜ）因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱（chēng）異步起動永磁電（diàn）機為“高效高（gāo）起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能（néng）效（xiào）果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到（dào），而是轉速（sù）越低，效率做（zuò）不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電（diàn）機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了（le）高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采（cǎi）用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電（diàn）機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式（shì）。