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永磁(cí)同步電機用於電機改造(zào)的特(tè)點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點(diǎn)。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉(zhuǎn)速較普通電機(jī)稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉(zhuǎn)速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和(hé)超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以(yǐ)保證電(diàn)機的正常運轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗(hào)也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬(kuān)的經濟運行範圍。普(pǔ)通電機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機的效率和功(gōng)率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟(jì)運行範圍遠比普通(tōng)電(diàn)機(jī)寬,不(bú)僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都(dōu)有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載(zǎi)功(gōng)率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁電機(jī)轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上(shàng),體積可以做的(de)比普通電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效(xiào)高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機,此(cǐ)性能發揮了不錯的效果。原來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求高的(de)情況下,很多采用(yòng)高滑差電機(jī),但效率很低;再者就是增大容(róng)量,以增大起動轉矩,但實際運行時(shí),負載(zǎi)率很低,效率和功(gōng)率因數都很低(dī),造成設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通(tōng)電機10極(jí)以上的(de)電機很少,不是技術(shù)上(shàng)達不到,而是(shì)轉速(sù)越低(dī),效率做不(bú)高,而且機座(zuò)號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃(huá)不來的事。而永磁電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節(jiē)能的角度(dù)來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠(huì)民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源(yuán)合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特(tè)點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普(pǔ)通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時(shí),起(qǐ)動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機(jī),在變壓器容量(liàng)足夠大的情況(kuàng)下,而且對設(shè)備機械衝擊要(yào)求不嚴(yán)的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。