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永(yǒng)磁同步(bù)電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比如普(pǔ)通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常(cháng)運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數(shù)。一(yī)般滯後功率因數都可(kě)以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電機的正(zhèng)常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒(méi)有繞組損(sǔn)耗(hào)。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和(hé)功率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功率因數很低。而永(yǒng)磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數(shù)越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了稀土(tǔ)永磁材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保(bǎo)證效(xiào)率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座(zuò)號,做(zuò)大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步(bù)起動(dòng)永磁電機(jī)為“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉矩要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差(chà)電機,但效(xiào)率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載(zǎi)率很低,效(xiào)率和功率因數都很低,造(zào)成設施和能(néng)源(yuán)的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當(dāng)的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機(jī)座號做(zuò)的很大,功(gōng)率很小,這在(zài)以前被認為劃不(bú)來的事(shì)。而永磁電機可以把極(jí)數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的(de)很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺(quē)點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的(de)稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加(jiā)了製造成本。在這個方麵,國家為(wéi)了鼓勵推廣(guǎng)高效電(diàn)機,實行(háng)惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不(bú)需投入,隻需分享節(jiē)點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。