江西粗紗（shā）機專用（yòng）電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其（qí）自（zì）己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流（liú）減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯（zhì）後功（gōng）率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的（de）經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額（é）定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在（zài）35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因（yīn）數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電機轉子上（shàng）應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保（bǎo）證（zhèng）效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱（chēng）異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用（yòng）普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因（yīn）數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率（lǜ）做不高（gāo），而且機座號（hào）做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把（bǎ）極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永（yǒng）磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這（zhè）個方麵，國家為（wéi）了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可（kě）以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的（de）情（qíng）況下，而（ér）且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。