焦作織布（bù）機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數（shù）高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等（děng）設備（bèi）。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在（zài）25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不（bú）錯的效果。原（yuán）來采用普（pǔ）通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同（tóng）樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉（zhuǎn）速越（yuè）低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極（jí）的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一（yī）些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能（néng）前景（jǐng）很好。

8. 永磁（cí）電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製（zhì）造成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也（yě）增加了製造（zào）成（chéng）本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機（jī）成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不（bú）可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變（biàn）壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。