吉林各類車床專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的（de）正常運（yùn）轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的（de）多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行（háng）範圍（wéi）一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通（tōng）電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率和功（gōng）率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普（pǔ）通電機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達（dá）到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機（jī）為（wéi）“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容（róng）量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來（lái）的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也（yě）增加（jiā）了製造（zào）成本。在這（zhè）個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推（tuī）廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進（jìn）行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即（jí）可（kě）！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率（lǜ）的永磁（cí）電機（jī）一般采用直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。