濟南各類車床專（zhuān）用電動機製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁（cí）電機有（yǒu）其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達（dá）到和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場（chǎng）就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有（yǒu），因此（cǐ）效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應（yīng）用了稀土（tǔ）永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功（gōng）率因數的（de）基礎（chǔ）上，體積可以做（zuò）的比普（pǔ）通（tōng）電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁（cí）同步（bù）電機”，在一些設備上如（rú）石油（yóu）抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用普（pǔ）通（tōng）電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率（lǜ）很小，這（zhè）在以前被（bèi）認（rèn）為劃不來的事。而（ér）永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講，這樣可以提高效（xiào）率（lǜ）。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖（suī）然極數高（gāo），效（xiào）率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能（néng）的稀土（tǔ）永磁材（cái）料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求（qiú）不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式（shì）。