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永磁同步電機用於電(diàn)機改造的特點:
與普通電機相比(bǐ),永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機(jī)4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此(cǐ)功(gōng)率因數高。可以通過合理的設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數(shù)和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率(lǜ)高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和功率因數曲線下(xià)降很(hěn)快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負(fù)載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因數也可以達(dá)到0.9以上,越輕載(zǎi)功率因數越高;而(ér)普(pǔ)通電機從額定負(fù)載時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5.體積小,重量(liàng)輕。由於永磁電(diàn)機轉(zhuǎn)子上應用(yòng)了稀(xī)土永(yǒng)磁材料,損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電機小,重量可(kě)以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有(yǒu)普通(tōng)電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上(shàng)如(rú)石油抽油機,此性能(néng)發揮了不錯的效果。原來采用普通電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再者就是(shì)增大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負(fù)載率很(hěn)低(dī),效(xiào)率(lǜ)和功率(lǜ)因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適(shì)當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和(hé)效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速高效率。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是技術上(shàng)達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小(xiǎo),這在以前被認(rèn)為(wéi)劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使(shǐ)用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造成本。在這個(gè)方麵(miàn),國(guó)家為(wéi)了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式(shì)與(yǔ)用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入(rù),隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時,起動困難,轉(zhuǎn)子抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采用(yòng)直接(jiē)起動的方式。大功率(lǜ)的(de)永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且(qiě)對設備機械衝擊要求(qiú)不(bú)嚴的情況下也可以直接(jiē)起(qǐ)動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。