金華（huá）織布機（jī）專用電動機（jī）製造及再製造（zào）

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電（diàn）機稍高，比如（rú）普通電機4極轉（zhuǎn）速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省（shěng）去無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永（yǒng）磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有繞組（zǔ）損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下降很（hěn）快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍（wéi）內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和（hé）功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可（kě）以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的（de）優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上（shàng），有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上（shàng）。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載（zǎi）率（lǜ）很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低（dī），效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率（lǜ）很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀（xī）土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了（le）製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶（hù）進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有（yǒu）自己的（de）特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的（de）情況（kuàng）下，而（ér）且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動（dòng）方式。