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永磁同步電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機(jī)稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子(zǐ)磁場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感(gǎn)應電流(liú)減小,因(yīn)此功率因數高(gāo)。可(kě)以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因(yīn)數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到(dào)和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效(xiào)率高,特(tè)別是運(yùn)行效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠(kào)永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機(jī)的經濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機(jī)的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定負載(zǎi)時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負(fù)載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁(cí)材(cái)料(liào),損耗低,效(xiào)率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可(kě)達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機(jī)的設備,起動(dòng)轉矩要求高的(de)情況下,很多采(cǎi)用高(gāo)滑差電機,但效(xiào)率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很(hěn)明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上(shàng)達(dá)不到,而是(shì)轉(zhuǎn)速越(yuè)低(dī),效率(lǜ)做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這(zhè)在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的(de)很高(gāo),有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可(kě)以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁(cí)電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永(yǒng)磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的(de)稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了(le)製造成本。在(zài)這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠(huì)民(mín)政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如(rú)星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓(yā)器容量足夠大的情(qíng)況下,而且(qiě)對(duì)設備機械衝(chōng)擊(jī)要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的(de)軟(ruǎn)起動方(fāng)式。