錦州各類皮帶運輸機專用電機製（zhì）造及再（zài）製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速（sù）。轉速較普通（tōng）電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運（yùn）轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由（yóu）於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁（cí）體的磁（cí）場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載（zǎi）時，電機的效（xiào）率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而普（pǔ）通電（diàn）機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合（hé），具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能（néng）發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造（zào）成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號做（zuò）的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采（cǎi）用（yòng）直驅，省去（qù）減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足（zú）夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議（yì）采（cǎi）用變（biàn）頻器（qì）驅動的軟起動方式。