拉薩各（gè）類油壓機專用電動機製（zhì）造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量（liàng）使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機（jī）的經濟運行範圍一般（bān）為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的（de）負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下降很快（kuài），運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在（zài）35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但（dàn）效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很（hěn）低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較（jiào）高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通（tōng）電機10極（jí）以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高（gāo）。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己（jǐ）的（de）特點。永磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的（de）情況下也可（kě）以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動（dòng）的軟起動方式。