連雲（yún）港各類車床（chuáng）專用電動機（jī）製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的（de）特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電（diàn）流減小，因（yīn）此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數（shù）。一（yī）般滯（zhì）後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正（zhèng）常運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快，運行（háng）效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機（jī）在35%額定負載（zǎi）附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在（zài）25%的負載時，功率因（yīn）數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到（dào）同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很（hěn）低，造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率（lǜ）都較高，節（jiē）能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以（yǐ）上的電機（jī）很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低（dī），可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從節能（néng）的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是（shì）成本高（gāo），加工（gōng）工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理（lǐ）模式與用戶進（jìn）行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投（tóu）入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采（cǎi）用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓（yā）降（jiàng）低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁電（diàn）機，在變壓器容（róng）量足夠大的情（qíng）況下（xià），而（ér）且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。