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永磁同步(bù)電機(jī)用於電(diàn)機改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上(shàng)沒有電流(liú),定子上感應電流減小,因此功率因數(shù)高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電(diàn)機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較(jiào)普通(tōng)電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電機的經濟運行範圍一般(bān)為額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低。而永磁電機的經濟運(yùn)行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內都有較(jiào)高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不低(dī)於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於(yú)永磁電機轉(zhuǎn)子上(shàng)應用了稀土永(yǒng)磁材(cái)料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數(shù)的(de)基礎上(shàng),體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬(nǐ)的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩永磁同步電機”,在一(yī)些設備上(shàng)如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原(yuán)來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求(qiú)高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因數都很低(dī),造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁(cí)電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以上的(de)電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做的很低(dī),可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗小,雖(suī)然極數(shù)高,效率也可以做的(de)很(hěn)高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電(diàn)機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造(zào)成(chéng)本。在這個(gè)方(fāng)麵,國家為了(le)鼓勵推廣高效電(diàn)機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機(jī)的起動(dòng)有自(zì)己的特點。永磁電機不(bú)可(kě)以(yǐ)采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁(cí)電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的永磁電機(jī)一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器(qì)容量足夠大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況下也可以直接起動。否(fǒu)則,建議采用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。