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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數(shù)高(gāo)。永磁電機在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高(gāo)。可以(yǐ)通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯(zhì)後功率因數、單位功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率(lǜ)補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別(bié)是運(yùn)行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經(jīng)濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的效(xiào)率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效(xiào)率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降(jiàng),能效低至30~40%。永(yǒng)磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重(chóng)量輕。由於永磁(cí)電機轉子(zǐ)上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求(qiú)小機座號,做大功率的場合(hé),具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定(dìng)轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉矩一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規(guī)格甚至可(kě)達到(dào)3.5倍(bèi)以上。有些場(chǎng)合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽(chōu)油機,此性能(néng)發揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大(dà)起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費(fèi)。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適(shì)當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在以前被認為劃(huá)不(bú)來的事。而永(yǒng)磁電機可以把極數(shù)做的很高,有24極(jí)的,甚至(zhì)32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子(zǐ)損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複(fù)雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土(tǔ)永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司(sī)也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機成本費(fèi)用由我司進行(háng)投資,用戶不(bú)需投入,隻需(xū)分享節點收益即可!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式(shì),因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的(de)永磁電機一般采用直接起動的方式。大(dà)功(gōng)率(lǜ)的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴(yán)的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。