麗江粗紗（shā）機專用電動機

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與（yǔ）普通（tōng）電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電（diàn）機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致（zhì），轉子鼠（shǔ）籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前（qián）功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉（zhuǎn）子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通（tōng）電機（jī）的經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功（gōng）率（lǜ）因數曲（qǔ）線下降很快（kuài），運行效率和功率（lǜ）因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平（píng）滑（huá），變化不（bú）大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增（zēng）大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉（zhuǎn）矩，就可以適當（dāng）的減小（xiǎo）電機容量，永磁電（diàn）機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座號做的很（hěn）大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用（yòng）由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。