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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特(tè)點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠(lóng)條上(shàng)沒有電流,定(dìng)子上感應電流減(jiǎn)小,因(yīn)此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達(dá)到(dào)和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行(háng)效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時(shí),由於(yú)轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟(jì)運行範圍一般(bān)為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機(jī)的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機的(de)經濟運(yùn)行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線(xiàn)比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功(gōng)率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在(zài)保證效(xiào)率和(hé)功率因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重(chóng)量(liàng)可以輕。這在(zài)一些要求小機座號(hào),做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以(yǐ)上(shàng),有些規格甚至可達(dá)到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異(yì)步起動永磁(cí)電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如(rú)石油抽(chōu)油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求(qiú)高的(de)情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載率很低,效率和功(gōng)率因數都(dōu)很(hěn)低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都(dōu)較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速(sù)高效(xiào)率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不(bú)高,而且機(jī)座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以(yǐ)提(tí)高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景(jǐng)很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體(tǐ)放置(zhì)在轉子(zǐ)內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由(yóu)我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻需分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動(dòng)厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊(jī)要(yào)求(qiú)不嚴的情況(kuàng)下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動方式。