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永(yǒng)磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁(cí)電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高(gāo),比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定(dìng)子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數(shù)和超前(qián)功率(lǜ)因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功(gōng)率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時(shí),由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通電機的經濟運行範(fàn)圍(wéi)一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不(bú)僅在額定(dìng)負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範(fàn)圍內都有較高的(de)效率,效率(lǜ)曲線比較平(píng)滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附(fù)近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降到0.5以(yǐ)下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀土永磁材(cái)料(liào),損(sǔn)耗低,效率(lǜ)和功率因(yīn)數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座(zuò)號,做大功率的場合,具有普通(tōng)電機(jī)不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數(shù)高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般(bān)可達2.4倍以(yǐ)上,有(yǒu)些規格甚(shèn)至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機(jī)為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普(pǔ)通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時(shí),負載率很低(dī),效率和功率因數都很低(dī),造成設施(shī)和能源的浪費。而使用(yòng)永(yǒng)磁電機,達到同(tóng)樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效率都(dōu)較高,節能效果就很明顯(xiǎn)。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術(shù)上(shàng)達不到,而是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號(hào)做的很大,功率很小(xiǎo),這在以前被認為劃不來的事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的,甚(shèn)至32極。轉速(sù)做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直(zhí)驅,省去(qù)減速設(shè)施,從(cóng)節能的(de)角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的(de)很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個(gè)方麵,國家為了鼓(gǔ)勵(lì)推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入(rù),隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的(de)起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲(lì)害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在變壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情(qíng)況下也可(kě)以直接起(qǐ)動。否則(zé),建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。