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陵水黎族(zú)自治縣粗紗機專用電動機

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陵水黎族自治(zhì)縣粗紗機專用電動機

詳細介(jiè)紹

永磁同步電機用於電機改造的特點:

與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。


1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電機轉速就是(shì)1500r/min。


2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功率因數高(gāo)。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可(kě)以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。


3. 效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就沒有繞組(zǔ)損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的多。


4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因(yīn)數曲線下降很快,運行(háng)效率和(hé)功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行(háng)範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時(shí)效率很(hěn)高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不(bú)大。電機效率基本不(bú)低於額定效(xiào)率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達(dá)到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普(pǔ)通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下。


5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁(cí)電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。


6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉(zhuǎn)矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如石油(yóu)抽油機,此(cǐ)性能(néng)發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求(qiú)高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較(jiào)高(gāo),節能效果(guǒ)就很明顯。


7. 可以實現(xiàn)低速高效率(lǜ)。普通電(diàn)機10極(jí)以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機(jī)座號做的很大,功率(lǜ)很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁(cí)電機因為轉子損耗(hào)小(xiǎo),雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。


8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以(yǐ)采用能源(yuán)合同管理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!


9. 永磁電機的起動有自己(jǐ)的(de)特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓(yā)降低到330V時(shí),起(qǐ)動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器(qì)驅動的軟起動(dòng)方式。

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