林芝（zhī）各（gè）類攪拌機專用電（diàn）動機製（zhì）造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計（jì），可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電（diàn）機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的效（xiào）率和功率因數（shù）曲線下降（jiàng）很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負（fù）載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速（sù）下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機（jī）不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用普通電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高的情況下（xià），很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功（gōng）率因數都很低（dī），造成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效（xiào）率都較高，節能效（xiào）果就很（hěn）明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的（de）電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極（jí）數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用（yòng）直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點（diǎn）收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電（diàn）機，在變壓（yā）器容量（liàng）足夠大的情（qíng）況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器（qì）驅動（dòng）的軟起動方（fāng）式。