隴南倍撚機專用電動（dòng）機

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以（yǐ）通過合（hé）理（lǐ）的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數（shù）、單位功率（lǜ）因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率（lǜ）高，特（tè）別（bié）是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒（méi）有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率（lǜ）較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率（lǜ）和功（gōng）率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定（dìng）負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而（ér）普通電機從額定負載時（shí）的（de）0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功（gōng）率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為（wéi）“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的（de）效果。原來（lái）采用普通電（diàn）機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者（zhě）就（jiù）是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功（gōng）率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的（de）減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可（kě）以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施（shī），從（cóng）節能的（de）角度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而且永磁（cí）電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝（yì）複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由（yóu）我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三（sān）角（jiǎo）等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻（pín）器驅動的（de）軟起動方（fāng）式。