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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機相(xiàng)比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁電機在正常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒(méi)有電流,定子上感(gǎn)應(yīng)電流減小,因此功率(lǜ)因數高。可以(yǐ)通過(guò)合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因(yīn)數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無(wú)功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以保證電機的正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有(yǒu)電流,也就(jiù)沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通電機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低(dī)於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的(de)範(fàn)圍內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較平滑,變化不大。電(diàn)機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機(jī)從(cóng)額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永(yǒng)磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因(yīn)數(shù)高,達到同樣的功率,在保證效率和功(gōng)率因(yīn)數的基礎上,體積可以做的(de)比普通(tōng)電機(jī)小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍(bèi)數一(yī)般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如(rú)石(shí)油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉矩要求高的(de)情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就(jiù)是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際(jì)運(yùn)行時(shí),負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的(de)轉矩(jǔ),就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達不到,而是(shì)轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認(rèn)為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣可以提(tí)高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是(shì)成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝(yì)複(fù)雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政策對此進行(háng)補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式(shì)與用戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可(kě)以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方(fāng)式,因為普通(tōng)永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起(qǐ)動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。