隴南各類破碎機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速（sù）恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3.效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4.具有較寬（kuān）的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負（fù）載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電（diàn）機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額（é）定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時（shí），功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越（yuè）輕載功率因（yīn）數越高；而（ér）普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積（jī）小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵（dǔ）轉轉矩倍（bèi）數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合（hé）稱異步起動永（yǒng）磁電機（jī）為“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上（shàng）如石油抽油（yóu）機，此性能發（fā）揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高（gāo）滑差（chà）電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量（liàng），以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時（shí），負（fù）載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7.可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的（de）很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可（kě）以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8.永磁電（diàn）機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於（yú）使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製（zhì）造成（chéng）本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本（běn）。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高（gāo）效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入（rù），隻（zhī）需分（fèn）享節點收益即可！

9.永磁電（diàn）機的（de）起動有自（zì）己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在（zài）變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的（de）軟起動方式。