龍岩攪拌機專用電動機（jī）

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步（bù）轉速。轉速較普通電（diàn）機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功（gōng）功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行（háng）效率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可（kě）以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒（méi）有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因（yīn）數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率（lǜ）因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且在（zài）25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機（jī）在35%額（é）定負（fù）載（zǎi）附近效（xiào）率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍（bèi）以上，有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設（shè）備上如石油抽（chōu）油機（jī），此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下（xià），很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高效（xiào）電機（jī），實行惠（huì）民政策（cè）對（duì）此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采（cǎi）用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投（tóu）入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角（jiǎo）等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永磁電（diàn）機一般采（cǎi）用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。