眉山（shān）各（gè）類攪拌（bàn）機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通（tōng）電機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因（yīn）數和（hé）超前功率（lǜ）因數。一（yī）般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高（gāo），特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的（de）磁場（chǎng）就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效（xiào）率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效（xiào）率和（hé）功率（lǜ）因（yīn）數高，達到（dào）同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍（bèi）數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永（yǒng）磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很（hěn）低（dī），效率和功率因數都很（hěn）低（dī），造成設施和能源（yuán）的浪費（fèi）。而使（shǐ）用永磁（cí）電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對（duì）此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費（fèi）用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方（fāng）式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲（lì）害。小功率的永（yǒng）磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻（pín）器（qì）驅動的軟起動方式。