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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的(de)特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在(zài)正常運轉時,轉子轉速和定子(zǐ)磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電(diàn)流,定(dìng)子上感應電流減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超(chāo)前功率因數(shù)。一般滯後(hòu)功率因數(shù)都可以達到和(hé)超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機(jī),可以(yǐ)省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場就可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此效率(lǜ)較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運(yùn)行範圍(wéi)。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬(kuān),不僅在額定負載(zǎi)時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速(sù)下降(jiàng),能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機(jī)在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從(cóng)額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉(zhuǎn)子上應用了稀土永磁(cí)材料,損耗低(dī),效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比(bǐ)普(pǔ)通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的(de)堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步起動(dòng)永(yǒng)磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用(yòng)永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以(yǐ)實現低速高效率。普通電機10極以上的(de)電機很少,不(bú)是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且(qiě)機(jī)座號做的很大,功率很小,這在以前被認(rèn)為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從(cóng)節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率(lǜ)也可以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較高。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行投資,用戶(hù)不需投入,隻需(xū)分享節(jiē)點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星(xīng)--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備(bèi)機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動(dòng)方式。