青海各類（lèi）刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉（zhuǎn）時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去（qù）無（wú）功功率補償器等設備。

3. 效率高，特（tè）別（bié）是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於（yú）轉子上有永磁（cí）體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行（háng）範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變（biàn）化不大。電（diàn）機（jī）效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在（zài）35%額（é）定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通（tōng）電機從（cóng）額定負載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率（lǜ）和功（gōng）率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的（de）場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達（dá）到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高（gāo）的（de）情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容（róng）量（liàng），以（yǐ）增大起動（dòng）轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通（tōng）電（diàn）機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而（ér）是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很（hěn）低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶（hù）不需（xū）投入，隻需分（fèn）享節點收益（yì）即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變壓器容量足（zú）夠大的情況下（xià），而且對設備機（jī）械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。