齊齊哈爾粗紗機專（zhuān）用電動機

永磁同步電機（jī）用於電機改（gǎi）造的（de）特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功率因（yīn）數高（gāo）。可（kě）以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功率（lǜ）因（yīn）數都可以達到和（hé）超過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機（jī）高的（de）多。

4. 具有較寬的經濟運行（háng）範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的（de）經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定（dìng）負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達（dá）到0.9以（yǐ）上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載（zǎi）時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效率（lǜ）和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具（jù）有普通電（diàn）機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電（diàn）機功（gōng）率因數（shù）和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很（hěn）高，有24極的（de），甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率（lǜ）。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般采用直（zhí）接起動的方式。大（dà）功率的永磁電（diàn）機，在變（biàn）壓器容量足夠大的（de）情況（kuàng）下，而且對設（shè）備機械衝擊（jī）要求不嚴（yán）的（de）情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。