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永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因（yīn）數高。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後（hòu）功率因數都可以（yǐ）達到（dào）和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時（shí），由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低（dī）於60%的（de）負載時，電機的（de）效率和功率（lǜ）因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本（běn）不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數（shù）也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上（shàng）應用了稀（xī）土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同（tóng）樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率（lǜ）很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設（shè）施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現（xiàn）低速（sù）高效率。普（pǔ）通電機10極（jí）以上的電（diàn）機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣（yàng）可以（yǐ）提高效率（lǜ）。而且永磁（cí）電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機（jī）缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進（jìn）行合作（zuò），電機成本費用由我司進（jìn）行投（tóu）資，用戶不需投（tóu）入（rù），隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁（cí）電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設（shè）備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建（jiàn）議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。