韶關各類拋光機專用電機（jī）製造及再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定（dìng）子上感應（yīng）電流（liú）減（jiǎn）小（xiǎo），因此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵（tiě）耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行（háng）範圍（wéi）遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的（de）範圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至（zhì）30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以（yǐ）達到0.9以上（shàng），越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低（dī），效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和（hé）功率因數的基礎上（shàng），體積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁（cí）電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁（cí）同步電機”，在（zài）一些設備上（shàng）如石（shí）油（yóu）抽油機，此性能（néng）發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很（hěn）低，可以（yǐ）對一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的（de）稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與（yǔ）用戶進行合（hé）作，電機成本（běn）費用（yòng）由我司進（jìn）行投資，用戶（hù）不需投（tóu）入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在（zài）變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式。