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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相(xiàng)比(bǐ),永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高。永磁(cí)電機(jī)在正常運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的設計(jì),可使其工作在滯後(hòu)功率因數、單位(wèi)功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁(cí)電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼(gāng),靠永磁體的(de)磁場就可以保證(zhèng)電機的正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載(zǎi)的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經(jīng)濟(jì)運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不(bú)僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額定(dìng)負載的範圍內都(dōu)有較高(gāo)的效(xiào)率,效率(lǜ)曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保(bǎo)證效(xiào)率和功(gōng)率因數的基(jī)礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要(yào)求小機座號,做大功率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬的(de)優勢(shì)。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到(dào)3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此(cǐ)性能發揮(huī)了不錯的效(xiào)果(guǒ)。原來采用普通電機的設(shè)備,起動轉矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用(yòng)高滑差電機(jī),但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座(zuò)號做的很大,功率很小,這在以前被認(rèn)為劃不來的事(shì)。而永磁電(diàn)機可以把極數做的(de)很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高(gāo)效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用(yòng)由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永(yǒng)磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動(dòng)厲害。小功率的(de)永磁電機一般(bān)采用(yòng)直接(jiē)起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器(qì)容量(liàng)足夠大的情況下,而且(qiě)對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻(pín)器驅動的軟起動方式。