邵陽各類皮帶運輸機專用電機（jī）製造及再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特（tè）點：

與普通電（diàn）機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率（lǜ）因數高。永磁電（diàn）機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率（lǜ）因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器（qì）等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此（cǐ）效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機（jī）的經濟（jì）運行範圍（wéi）遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數越高；而（ér）普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的（de）基（jī）礎上，體積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功（gōng）率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數（shù）一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同（tóng）步電（diàn）機”，在一些設備（bèi）上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低（dī）；再者就是增大容量（liàng），以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而（ér）使用永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永（yǒng）磁（cí）電機功率因（yīn）數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是（shì）技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機（jī）可以把極（jí）數做的很（hěn）高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高性（xìng）能（néng）的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機（jī），實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可（kě）以采用（yòng）如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的（de）軟起動方式。