邵陽各類球磨機（jī）專用電動機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較（jiào）普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電（diàn）流減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到和（hé）超過0.95，大（dà）量使用（yòng）永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永（yǒng）磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運（yùn）行效率和功率因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範（fàn）圍遠比普（pǔ）通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率（lǜ），效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速（sù）下降，能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到（dào）同樣的功（gōng）率，在保證效率和（hé）功率因數的（de）基礎上（shàng），體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異步（bù）起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉（zhuǎn）矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電（diàn）機，但（dàn）效率很低；再者就是增（zēng）大容（róng）量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設（shè）施和能源的（de）浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣（yàng）的轉矩，就可（kě）以適當的減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效（xiào）果就很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用（yòng）直驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜（zá）。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造（zào）成（chéng）本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁（cí）電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議（yì）采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。