神農架各類磕頭機專用電機製造及再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自（zì）己的特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高（gāo），比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後（hòu）功率因（yīn）數都可以達（dá）到和超過0.95，大（dà）量（liàng）使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒（méi）有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因（yīn）數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都（dōu）有較高（gāo）的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下（xià）降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在（zài）25%的（de）負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應用了稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到（dào）同樣（yàng）的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機（jī）不可比（bǐ）擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電（diàn）機為（wéi）“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多（duō）采用高滑差電機，但（dàn）效率（lǜ）很低；再者（zhě）就是增大（dà）容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的（de）很（hěn）低，可以對一些設（shè）備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度（dù）來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本（běn）高，加（jiā）工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性（xìng）能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所（suǒ）以（yǐ）製造成本較高。永（yǒng）磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝（yì）複雜，也增加（jiā）了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶（hù）不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的（de）永（yǒng）磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在（zài）變（biàn）壓器（qì）容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的（de）軟起（qǐ）動方式。