神農架各類皮帶運輸機專（zhuān）用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點。

1. 轉速恒定（dìng），為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一（yī）般滯（zhì）後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高，特別是運行（háng）效率高。永磁電（diàn）機正常運（yùn）轉時（shí），由（yóu）於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很（hěn）低。而永（yǒng）磁電機（jī）的經（jīng）濟運行範圍（wéi）遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了（le）稀土永（yǒng）磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如（rú）石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯（xiǎn）。

7. 可（kě）以實現低速高（gāo）效率。普通（tōng）電機（jī）10極以上（shàng）的（de）電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以（yǐ）采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情況下也（yě）可（kě）以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式（shì）。