沈陽織布機專用電動機製造（zào）及再製造

永磁同步（bù）電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉速恒定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以（yǐ）通（tōng）過合理的設計，可使（shǐ）其工作在滯（zhì）後功率因數、單位功率（lǜ）因數和超前功率因數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達（dá）到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行（háng）範（fàn）圍遠比普通電（diàn）機（jī）寬，不（bú）僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負（fù）載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具（jù）有普通電（diàn）機不可比擬的（de）優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉（zhuǎn）矩（jǔ）1.6~2.3倍，而（ér）永磁電機（jī）的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些（xiē）規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實（shí）際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成（chéng）設施和（hé）能源的浪費。而（ér）使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高（gāo）效率。普通（tōng）電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極（jí）的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對一些設（shè）備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機（jī）因為（wéi）轉子損（sǔn）耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁（cí）材料釹鐵硼（péng），所以製造成本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方（fāng）式。