四平各類（lèi）球磨機專用電（diàn）動機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率（lǜ）高（gāo），特別（bié）是運（yùn）行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉（zhuǎn）子鼠（shǔ）籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此（cǐ）效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的（de）經濟運（yùn）行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電（diàn）機的經濟（jì）運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普（pǔ）通電（diàn）機從（cóng）額定負載時（shí）的0.85左右迅速（sù）下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土（tǔ）永磁材（cái）料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場合（hé），具有普通（tōng）電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明（míng）顯（xiǎn）。

7. 可以實現（xiàn）低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁（cí）電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高（gāo）效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此（cǐ）外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機（jī）不（bú）可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永磁（cí）電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一般采用直接起動的（de）方式（shì）。大功率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。