四平各類提升機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電（diàn）機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1. 轉（zhuǎn）速恒（héng）定，為同（tóng）步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁（cí）場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠籠（lóng）條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功（gōng）率因數都可（kě）以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠（yuǎn）比普通電機寬（kuān），不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範（fàn）圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電（diàn）機在（zài）25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應（yīng）用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效（xiào）果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者（zhě）就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低（dī），效（xiào）率和功（gōng）率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的（de）減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效（xiào）果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技（jì）術上達不到，而（ér）是轉速（sù）越低，效率做不高（gāo），而且機（jī）座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的很高（gāo），有24極（jí）的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對（duì）一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖然（rán）極數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和（hé）安裝（zhuāng）工藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為（wéi）普（pǔ）通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁（cí）電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情（qíng）況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。